安尼可與您分享一個液堿罐滲漏修復(fù)實例，由于目前設(shè)備限制，液堿罐滲漏不可避免，但是及時做好處理，可以免去很多損失，現(xiàn)在就讓我們一起來看看這個液堿罐滲漏修復(fù)實例吧。

設(shè)備問題：

      電解氯堿車間液堿罐，該堿罐介質(zhì)為濃度37%的氫氧化鈉，溫度70~80℃，材質(zhì)310S。在生產(chǎn)過程中，不斷向罐內(nèi)補(bǔ)入氮氣，整個罐體液位約65%，液堿蒸汽反彈與罐體，形成水滴，順流而下，加上氮氣的作用，導(dǎo)致滲漏，滲漏出的液堿順著罐壁流下，在距漏點約800mm處形成結(jié)晶。

      滲漏部位位于罐頂角鋼下方，滲漏長度約70mm，企業(yè)采用焊接的方法治理過，但仍存在滲漏，滲漏較嚴(yán)重的地方長度約15mm，滲漏部位出現(xiàn)白色的結(jié)晶。另外在下方還有一處綠豆粒大小的砂眼滲漏較嚴(yán)重。

合作應(yīng)用：

     現(xiàn)場電解設(shè)施已全部運行，由于生產(chǎn)工藝的原因使罐內(nèi)殘存有氫氣，為防止安全事故發(fā)生，企業(yè)不允許動用電動工具和動火等，只能采用砂帶打磨表面。

      傳統(tǒng)焊補(bǔ)修復(fù)必須停機(jī)停產(chǎn)，并要把罐內(nèi)氫氣置換掉，否則會導(dǎo)致危險性甚至爆炸，造成重大事故，損失更加嚴(yán)重。修復(fù)液堿罐體滲漏，整個修復(fù)操作簡便，從準(zhǔn)備到修復(fù)成功共用了2小時，避免了企業(yè)長時間停機(jī)修復(fù)和不安全因素，確保正常生產(chǎn)，避免效益損失。

       使用具有極強(qiáng)的黏結(jié)力、均衡合理的物理機(jī)械性能和優(yōu)良的抗化學(xué)腐蝕性能的高分子復(fù)合材料。利用先進(jìn)的高分子復(fù)合材料，修補(bǔ)工藝簡單，費用低，修補(bǔ)時間短，耐腐，不受客觀因素的影響。避免了停機(jī)維修帶來的巨大損失和避免了因動火動電帶來的危險。

具體操作情況如下：

       安尼可化工有限公司擁有穩(wěn)定的供銷渠道、大容量儲存設(shè)備，并且有配套的碼頭設(shè)施、專業(yè)的危險品運輸車輛。我們將以優(yōu)異的質(zhì)量和技術(shù)為客戶提供服務(wù)。我司主要為您提供液堿、鹽酸等基礎(chǔ)化工原料。產(chǎn)品使用領(lǐng)域涉及紡織機(jī)械、化工、造紙、鋁制品、鋼鐵、電子、污水處理等多個行業(yè)。我們將秉承“顧客至上，精益求精”的企業(yè)精神，期待攜手與您共創(chuàng)雙嬴！