液堿的應(yīng)用范圍十分廣，常用于紡織機械、化工、造紙、鋁制品、鋼鐵、電子、污水處理等多個行業(yè)。但你知道液堿是如何生產(chǎn)的嗎？接下來和安尼可一起了解液堿小知識。

氯堿工業(yè)生產(chǎn)液堿（NaOH）主要有兩種方法隔膜法和離子膜法，第一種已經(jīng)基本淘汰，第二種為現(xiàn)在氯堿工業(yè)主要的生產(chǎn)方法。下面主要講講第二種離子膜法：

離子膜法也稱離子膜電解法，是利用陽離子交換膜將單元電解槽分隔為陽極室和陰極室，使電解產(chǎn)品分開的方法，通俗點解釋就是利用電解鹽水的方法取得液堿和其副產(chǎn)品（主要是32%的NaOH、氯氣和氫氣）。

工藝流程：

大致可以分為一次鹽水工序、二次鹽水工序、氯氫處理工序、Hcl合成工序、氯氣液化工序、液氯充裝工序。雖然每個廠的生產(chǎn)工序流程會有不同，但大致區(qū)別不大。其中主要的是二次鹽水工序也就是用離子膜電解槽電解鹽水的部分。 下面我對每個工序略做介紹希望對你有所幫助。

一次鹽水工序是通過化學(xué)方法和物理方法，把鹽水中的Ca2+、Mg2+ 及SO42- 、游離氯、有機物等雜質(zhì)除去，制成符合工藝要求的一次鹽水，供二次鹽水及電解工序使用。

二次鹽水工序是將一次鹽水工序送來的合格一次鹽水經(jīng)離子交換樹脂進行二次精制，合格的二次鹽水送離子膜電解槽進行電解生產(chǎn)32%NaOH、氯氣和氫氣。其中電解后的淡鹽水進行真空脫氯和化學(xué)脫氯后送一次鹽水工序。

氯氫處理工序分為兩部分氫氣處理和氯氣處理。氫氣處理主要是將電解來的高溫濕氫氣冷卻、加壓輸送，保證生產(chǎn)安全，并輸送至下一工序；氯氣處理是將電解來的高溫濕氯氣洗滌、冷卻、除霧、干燥、加壓輸送出下工序，保證上下工序的生產(chǎn)安全。

Hcl合成工序是將氯氫處理工序來的氯氣和氫氣在二合一石墨合成爐內(nèi)合成氯化氫氣體，供下工序使用（提一提這一部分所講下一工序的意思，它主要是供PVC生產(chǎn)所需要的Hcl氣體，若是工廠只是生產(chǎn)液堿這部分可以除去）；將氯氣液化崗位來的液化尾氯與氯氫處理工序來的氫氣經(jīng)二合一合成爐合成為氯化氫氣體，再經(jīng)一、二級降膜吸收器、尾氣吸收塔，用純水吸收制備高純鹽酸。

氯氣液化工序是將經(jīng)過處理后的壓力約為0.15MPa的干燥氯氣，經(jīng)壓縮提壓、冷卻液化成液體后進行存貯。

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